Лазерная резка металла предусматривает использование мощного целенаправленного лазерного луча, управление которого, как правило, осуществляется компьютером. Высокая концентрация энергии, получаемая в процессе, позволяет разрезать изделия из стали следующих марок:
- углеродистой;
- конструкционной;
- нержавеющей.
При этом толщина листового материала может составлять от 2 мм до 50 мм. Кроме того, данную технологию можно применять с изделиями из:
- сплавов алюминия – толщиной до 20 мм;
- меди – толщиной до 15 мм;
- латуни – толщиной до 12 мм.
Не знаете, где заказать лазерную резку в Москве? Обращайтесь в компанию ООО ПКФ «Магистраль». Высокая скорость и качество выполнения работ, великолепное качество среза, возможность заказать доставку и разгрузку – всё это сделает сотрудничество с нами комфортным для вас.
| Толщина листового металла | Материал | |
| Углеродистые и конструкционные стали | Нержавеющие стали Цветные металлы и сплавы | |
| 2 мм | 25 | 55 |
| 2-3 мм | 35 | 75 |
| 5-6 мм | 55 | 115 |
Применение лазерной резки
Цена лазерной резки достаточно высока, поэтому заказ данной услуги экономически оправдан далеко не в любом случае. Тем не менее, она просто необходима, если:
- необходимо получить сверхвысокое качество резки;
- металл имеет малую толщину и может деформироваться или покоробиться при использовании других видов резки;
- необходимо получить аккуратные, качественные кромки;
- другие технологии резки не приемлемы.
Особенности технологического процесса
Услуги лазерной резки оказываются с применением специального оборудования на основе лазеров разных видов:
- волоконных;
- твердотельных;
- газовых.
Технология предусматривает плавление, возгорание, испарение и выдувание газовой струёй материала на участке в зоне реза. При этом последние получаются узкими и имеют минимальную зону термического воздействия. Удобное и лёгкое управление лазерным лучом даёт возможность раскраивать детали сложного контура.
Преимущества:
Целый ряд достоинств лазерной резки заключается в широких возможностях этой технологии, а именно в:
- обработке материалов, подверженных деформации (за счёт отсутствия механического контакта);
- обработке твёрдосплавных материалов;
- быстрой нарезке стали малой толщины;
- проведении автоматического раскроя, который требует лишь переноса рисунка, выполненного в любой программе для черчения, в компьютер лазерной установки.
Наши специалисты с радостью ответят на любые ваши вопросы. Звоните: (495) 690-94-19.